துருப்பிடிக்காத எஃகு சல்லடையின் செயல்பாடு மற்றும் கட்டமைப்பு

இன்று, துப்புரவு இயந்திரத்தின் திரைத் துளையின் உள்ளமைவு மற்றும் பயன்பாடு பற்றிய சுருக்கமான விளக்கத்தை நான் தருகிறேன், துப்புரவு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் பயனர்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன்.

பொதுவாக, சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்தின் அதிர்வுறும் திரை (ஸ்கிரீனிங் இயந்திரம், முதன்மை பிரிப்பான் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) குத்திய கால்வனேற்றப்பட்ட தாளைப் பயன்படுத்துகிறது.செயலாக்கப் பொருட்களின் நோக்கத்தின்படி, 2-6 அடுக்குகள் உள்ளன, அவை பெரிய அசுத்தங்கள் மற்றும் சிறிய அசுத்தங்களை அகற்றவும், விதைகள் அல்லது தானியங்களின் வெளிப்புற அளவைப் பொறுத்து வகைப்படுத்தவும் பயன்படுகிறது.
பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் குத்தும் திரைகளில் முக்கியமாக வட்ட துளைகள் மற்றும் நீண்ட துளைகள் அடங்கும்.திரைப் பகுதியின் பயனுள்ள பயன்பாட்டை முழுமையாக உறுதி செய்வதற்காக, பல்வேறு ஏற்பாடுகள் உள்ளன.ஒரே திரையில் அதிக துளைகள், அதிக ஊடுருவல் மற்றும் பயன்பாட்டு விகிதம், ஆனால் அது முழுமையானது அல்ல.துளையிடும் துளைகளின் அடர்த்தி திரையின் தடிமன் மற்றும் வலிமையைப் பொறுத்தது.
வட்ட துளை திரை, இது முக்கியமாக பயிர்களின் அகலத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது;நீண்ட துளை திரை முக்கியமாக பயிர்களின் தடிமன் குறைக்கிறது.பயிர்களின் நீளம், அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்ள கீழே உள்ள பயிர்களின் முப்பரிமாண பரிமாணங்களைப் பாருங்கள்.

சில பயிர்கள் (சூரியகாந்தி விதைகள், அரிசி போன்றவை) அவற்றின் நீளத்திற்கு ஏற்ப திரையிடப்பட வேண்டும், ஆனால் பிட் கிளீனர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மற்றொரு வகையான உபகரணமாகும், எனவே நான் இங்கே விவரங்களுக்கு செல்ல மாட்டேன்.பயிர்களை அவற்றின் அகலம் மற்றும் தடிமனுக்கு ஏற்ப துப்புரவாளர் எவ்வாறு திரையிடுகிறார் என்பதைப் பற்றி இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாகப் பேசுகிறது.
கோதுமை விதை ஸ்கிரீனிங்கை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், பொதுவாக, மூன்று அடுக்கு திரை அமைப்புடன் அதிர்வுறும் திரை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, முதல் அடுக்கில் 5.6 மிமீ வட்ட துளை, இரண்டாவது அடுக்கில் 3.8 மிமீ நீளமான துளை மற்றும் நீண்ட துளை. மூன்றாவது அடுக்கில் 2.0-2.4மிமீ.(மேலே உள்ள மதிப்புகளில், வட்ட துளை விட்டம் குறிக்கிறது, மற்றும் நீண்ட துளை சல்லடை துளையின் அகலத்தை குறிக்கிறது).கோதுமையில் உள்ள பெரிய அசுத்தங்களை அகற்ற முதல் மற்றும் இரண்டாவது சல்லடை தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில், கோதுமை மூன்றாவது சல்லடை தாளில் சீராக விழுவதை உறுதி செய்வது அவசியம்.சல்லடையின் மூன்றாவது அடுக்கின் பங்கு கோதுமை இனி வீழ்ச்சியடையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதாகும், மேலும் சில சிறிய அசுத்தங்கள் தொடர்ந்து சீராக விழும்.

சோயாபீன் பதப்படுத்துதல் போன்ற வட்ட துளை சல்லடையை விட நீண்ட துளை சல்லடையின் ஊடுருவல் அதிகமாக உள்ளது, இது 11.0 மிமீ நீண்ட துளை மற்றும் வட்ட துளை சல்லடை துண்டுகளாகும்.நீண்ட துளை சல்லடையில் இருந்து கசிந்த பொருட்கள், வட்ட துளை சல்லடை துண்டுகளை விட அதிகமாக இருக்கும்.எனவே, பெரும்பாலான பொருட்களுக்கு, கீழ்த் திரைக்கு நீண்ட துளைத் திரையைப் பயன்படுத்துவதை வழக்கமாகத் தேர்வு செய்கிறோம், இது சில சிறிய தண்டுகள் கீழே கசிந்து போகலாம், அதே சமயம் மேல் திரையானது பெரிய தண்டுகள் விதைகளுடன் அடுத்த திரையில் விழுவதைத் தடுக்க வட்ட துளைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும். தானியம்.
சல்லடை துளையின் துல்லியம் மிகவும் முக்கியமானது, இது விதை திரையிடலின் தூய்மை மற்றும் தரப்படுத்தலின் சீரான தன்மையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது, மேலும் அதன் துல்லியம் பெரும்பாலும் 0.1 மிமீ அளவை அடைகிறது.சில பணப்பயிர்கள் அல்லது சிறிய விதைகளுக்கு, அது 0.01 மிமீ அளவிற்கு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.