சோள பதப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் சரிசெய்தல் கொள்கைகள் மற்றும் பராமரிப்பு முறைகள்

சோள பதப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் முக்கியமாக லிஃப்ட், தூசி அகற்றும் கருவிகள், காற்று தேர்வு பகுதி, குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு தேர்வு பகுதி மற்றும் அதிர்வு திரையிடல் பகுதி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இது பெரிய செயலாக்க திறன், சிறிய தடம், குறைந்த உழைப்பு தேவை மற்றும் ஒரு கிலோவாட்-மணி நேரத்திற்கு அதிக உற்பத்தித்திறன் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது முக்கியமாக தானிய கொள்முதல் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் அதிக செயலாக்க திறன் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த தானிய தூய்மை தேவைகள் காரணமாக, கலவை தேர்வு இயந்திரம் தானிய கொள்முதல் துறையில் பயனர்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. கலவை தேர்வு இயந்திரத்தால் பொருட்கள் திரையிடப்பட்ட பிறகு, அவற்றை சேமிப்பில் வைக்கலாம் அல்லது விற்பனைக்கு பேக் செய்யலாம். .
சோள பதப்படுத்தும் இயந்திரங்களின் அமைப்பு சிக்கலானது: இது காற்றுத் திரை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் மற்றும் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை தேர்வு இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைப்பதால், அதன் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது. அதன் நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தை முடிக்க தொழில்முறை பணியாளர்கள் தேவை, இல்லையெனில் அது நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தின் காரணமாக இருக்கலாம். தொழில்முறையின்மை உபகரணங்களின் பரிமாற்ற கூறுகளில் ஏற்றத்தாழ்வுகள், பல்வேறு பகுதிகளில் தவறான காற்றின் அளவு சரிசெய்தல் மற்றும் பிற பிழைகளை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் திரையிடலின் தெளிவு, தேர்வு விகிதம் மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கை பாதிக்கப்படுகிறது.
சோள பதப்படுத்தும் இயந்திரங்களின் சரிசெய்தல் கொள்கைகள் மற்றும் பராமரிப்பு முறைகள் பின்வருமாறு:
சரிசெய்தல் கொள்கைகள்:
1. சாதனம் தொடங்கி இயங்கும் போது, ​​பயனர் கைப்பிடியை மேல் நிலைக்கு சரிசெய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், தடுப்பு படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி உள்ளது. ஒரு குறிப்பிட்ட பொருள் அடுக்கு தடிமன் உருவாக்க குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு அட்டவணையின் தூய்மையற்ற வெளியேற்ற முனையில் பொருட்கள் குவிக்கப்படுகின்றன.
2. பொருள் முழு மேசையையும் உள்ளடக்கி ஒரு குறிப்பிட்ட பொருள் அடுக்கு தடிமன் பெறும் வரை உபகரணங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு இயங்கும். இந்த நேரத்தில், பேஃப்பை படிப்படியாக சாய்க்க கைப்பிடி நிலையை படிப்படியாகக் குறைக்கவும். வெளியேற்றப்பட்ட அசுத்தங்களில் நல்ல பொருள் இல்லாத வரை சரிசெய்தல் செய்யப்படும்போது, ​​அது சிறந்த பேஃபிள் நிலையாகும்.
பராமரிப்பு:
ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் முன், ஒவ்வொரு பகுதியின் ஃபாஸ்டென்சிங் திருகுகள் தளர்வாக உள்ளதா, சுழற்சி நெகிழ்வானதா, ஏதேனும் அசாதாரண ஒலிகள் உள்ளதா, மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட்டின் இழுவிசை பொருத்தமானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். லூப்ரிகேஷன் புள்ளிகளை லூப்ரிகேட் செய்யவும்.
சூழ்நிலைகள் குறைவாக இருந்து, நீங்கள் வெளியில் வேலை செய்ய வேண்டியிருந்தால், தேர்வு விளைவில் காற்றின் தாக்கத்தைக் குறைக்க, வாகனத்தை நிறுத்த ஒரு பாதுகாப்பான இடத்தைக் கண்டுபிடித்து, காற்றின் கீழ்நோக்கி இயந்திரத்தை வைக்க வேண்டும். காற்றின் வேகம் நிலை 3 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​காற்றுத் தடைகளை நிறுவுவது பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்.
ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் பிறகு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் குறைபாடுகள் சரியான நேரத்தில் அகற்றப்பட வேண்டும்.